Механизированное и автоматическое сборочное оборудование

Рассмотрим некоторые типовые технологические процессы и средства механизации и автоматизации сборки различных машин и механизмов, которые воплощены в автоматических и механизированных сборочных линиях, работающих на заводах Минавтопрома и Минсельхозмаша.

Автоматическая сборка роликовых цепей осуществляется на автоматических линиях прямолинейного многопозиционного типа и роторных линиях. Роликовая цепь шага 38 мм для комбайна состоит из нормальных внутренних и специальных внутренних пластин, наружных пластин, втулок, роликов и валиков. Процесс сборки цепи состоит из операций сборки блоков, цепи и развальцовки осей в соответствии с чем линия включает в себя два автомата сборки: нормальных и специальных блоков)» автоматов сборки цепи и развальцовки.

На прямолинейном автомате сборки нормальных блоков выполняются позиции:
I — подача четырех роликов в гнезда направляющей и контроль их наличия;
II — сборка втулок с роликами и контроль их наличия;
III — подача нормальных пластин на рабочую позицию, контроль их наличия, предварительная напрессовка пластин на втулки;
IV — допрессовка пластин на втулки в размер 22 мм;
V — контроль блока по ширине и контроль отверстий во втулках (сброс бракованных блоков на рисунке не показан).

Главным механизмом является направляющая; на ней через каждые 38 мм расположены гнезда для фиксации на позициях собираемых деталей и элементов блока. Перемещение их с позиции на позицию осуществляется конвейером с шагом 152 мм. В случае его перегрузки срабатывает предохранительная муфта. Привод автомата — от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор — на силовой вал, а через конические колеса, промежуточный вал и конические колеса — на распределительный вал. Вал осуществляет все кинематические движения механизмов; вал через рычажные системы сообщает возвратно-поступательное движение ползунам прессующих головок на позицию III — напрессовки пластин и позиции IV — их допрессовки. Два бункерных питателя с четырьмя гибкими трубчатыми лотками подают одновременно в зону сборки четыре ролика и четыре втулки. Привод питателей осуществляется от индивидуальных электродвигателей. Поворот роликов и втулок из вертикального положения в горизонтальное и подача их в гнезда направляющей производятся податчиками, приводимыми в движение через рычажную систему. Поворот барабанов податчиков производится рычажно-реечными системами.

Подача нормальных пластин в зону сборки производится двумя двухзаходными вибрационными питателями через четыре плоских лотка. Подача нормальных пластин на рабочую позицию напрессовки производится податчиками, приводимыми в движение реечными секторами через систему рычагов. Конструкция автомата предусматривает возможность заполнения вручную пустых гнезд направляющей деталями блока, не поданных по каким-либо причинам. Предварительная напрессовка пластин на втулки и окончательная допрессовка блоков в размер осуществляется ползунами от прессовых головок, приводимых в движение от вала через кривошип и рычажные усилители.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]