Автоматы ввинчивания вставок

Ниже рассмотрим схемы отдельных механизмов автомата ввинчивания вставки. Конструктивная схема патрона ввинчивания вставки представлена на рисунке. В исходном положении патрона резьбовые губки разведены коническим стержнем до размера резьбы, равного размеру резьбы резьбовой втулки (вставки) головки цилиндра. После того как произойдет касание торца резьбовой втулки с торцом (цековкой) резьбового отверстия, возвратная пружина начинает сжиматься утапливающим подвижным силовым корпусом, который, вращаясь, перемещается по шлицам шпинделя. Водило, перемещаясь совместно с силовым подвижным корпусом, поворачивается на определенный угол роликами, входящими в ручьи барабанного копира, сидящего неподвижно на шлицах шпинделя. Поворачиваясь, водило за счет клиновых концентрированных канавок через нажимные шарики перемещает относительно подвижного силового корпуса (в обратном направлении) подвижную силовую гильзу-упор на некоторую величину (порядка 1,5—2 мм) по направляющей шпонке и сжимает возвратную пружину. Таким образом, производится подвод ограничительного торца подвижной силовой гильзы-упора в сторону продолжающей наживляться на поворотные резьбовые губки резьбовой втулки. После наживления резьбовой втулки и касания ее торца с ограничительным торцом гильзы-упора шпиндель останавливается, затем без вращения производится отвод патрона. Благодаря возникающей при затяжке значительной осевой силы и, следовательно, момента силы трения на контактных торцах и во внутренней резьбе поворотные резьбовые губки остаются зажатыми в резьбовой втулке, поэтому при отводе патрона подвижный силовой корпус остается неподвижным.

При осевом перемещении (без вращения) барабанного копира сразу же происходит поворот водила в обратную сторону. Нажимные шарики входят в исходные клиновые канавки и за счет упругих деформаций подвижная силовая гильза-упор, контактный торец (цековка) резьбового отверстия произойдет возврат гильзы-упора в исходное положение. При дальнейшем перемещении барабанного копира и шпинделя упорное кольцо, закрепленное на разводном стержне с корпусом, упрется во внутренний торцовый упор шпинделя. Продолжая двигаться, шпиндель через упорное кольцо, преодолевая сопротивление пружины, начинает выводить конус разводного стержня из поворотных резьбовых губок с последующим принудительным сводом их кольцевым клиновым кулачком. Поворачиваясь вокруг своих осей, двуплечие резьбовые поворотные губки выходят из зацепления с внутренней резьбой ввернутой резьбовой втулки, обеспечивая тем самым возможность без реверсного съема патрона. После вывода резьбовых губок патрона из резьбы, подвижный силовой, корпус возвращается в исходное положение пружиной, которая соответствует разведенному рабочему положению поворотных резьбовых губок концевым конусом разводного стержня.

Таким образом, сочетание кинематических взаимосвязанных движений подвода ограничительного торца и принудительного свода поворотных резьбовых губок, выполняемых автоматически, единым возвратно-поступательным движением при подводе или отводе патрона, обеспечивает возможность исключения реверса вращения шпинделя.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]