Элементы сборочных машин

Унифицированные элементы сборочных машин предназначены лишь для выполнения отдельных переходов: транспортирования объектов сборки, ориентирования, подачи, фиксирования устройств, контроля качества. По мере увеличения степени автоматизации процесса сборки усложняется возможность унификации сборочного оборудования.

Диапазон типоразмеров объектов сборки, подлежащих сборке на переналаживаемом оборудовании, определяется экономической целесообразностью данного типоразмера объекта сборки с точки зрения наиболее эффективного использования оборудования и наибольшей повторяемостью данных типоразмеров собираемых объектов. От выбора рационального типоразмера зависит характер и трудоемкость переналадок, необходимых для перехода на новый типоразмер объекта сборки, собираемого на данной машине. Одним из факторов эффективности переналадок является единство условий базирования собираемых деталей, от которых зависит выбор типовых переналаживаемых сборочных устройств. Для этого необходима классификация деталей машиностроения, основанная на единстве условий их базирования в зависимости от характера сопряжения, а также конструктивных параметров сборочной машины. Возможности и методы переналадки сборочных машин должны закладываться в конструкцию в самом начале ее создания. Замена отдельных механизмов сборочной машины возможна при условии, если они построены по агрегатному принципу.

Большое значение при этом имеет степень расчленения на отдельные типовые механизмы, что зависит от выбранной системы агрегатирования. Однако замена отдельных узлов сборочной машины очень часто связана с длительной ее наладкой, что относится, в первую очередь, к механизмам автоматической подачи и ориентации деталей и механизмов сопряжения. Выбирая систему агрегатирования машины с учетом условий ее переналаживаемости применительно к конкретному ряду изделий, стремятся к тому, чтобы замене подлежал лишь тот элемент машины, от которого зависит обеспечение необходимых параметров, и чтобы эта замена в меньшей степени отражалась на работе остальных механизмов. Часто в конструкциях сборочных машин переналаживание осуществляют регулированием специально предусмотренных элементов машины. Целесообразность регулирования этих элементов в условиях серийного производства экономически оправдана.

Переналаживаемость автоматической сборочной машины лимитируется возможностями отдельных ее механизмов. Базирующие и закрепляющие устройства сборочной машины, наиболее чувствительные к изменениям формы собираемых деталей, менее всего поддающиеся переналадке, поэтому в конструкциях сборочных машин целесообразно создавать новые быстросменные механизмы.

Менее трудоемкой является переналадка механизмов, питающих деталями рабочие позиции и удаляющих собранные изделия из машины, так как их действие не связано с необходимостью ориентации деталей. Однако механизм поштучной выдачи, питатели и сбрасыватели также связаны с формой собираемых деталей, и поэтому быстрота и легкость их переналадки зависят от степени универсальности и возможности быстрой замены тех элементов механизмов, которые непосредственно соприкасаются с поверхностями собираемых деталей. Оптимальные пределы переналаживаемости закрепляемых механизмов устанавливаются в результате конструктивно-технологического анализа ряда изделий, подлежащих сборке на создаваемом оборудовании.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]