Принцип агрегатирования — основа переналадки сборочного оборудования

Агрегатный принцип построения сборочной машины расширяет границы применения автоматического сборочного оборудования. Сборочные машины, построенные по агрегатному принципу, состоят, как правило, из унифицированных деталей и сборочных единиц, которые могут изготовляться централизованно, т. е. более производительными и экономичными методами. Сборочные единицы и механизмы агрегатных машин могут выпускаться серийно, так как конструктивно и технологически они достаточно отработаны, отсюда — более высокая надежность их работы.

Сроки проектирования агрегатных машин, а также сроки их отладки по сравнению с машинами моноблочной конструкции значительно меньше. Конструкции агрегатных сборочных машин позволяют осуществлять их переналадку и перекомпоновку при изменении конструкции собираемых изделий или изменении технологического процесса сборки. В результате осуществления принципа агрегатирования возможна повторяемость отдельных механизмов в конструкции не только однотипового, но и разнотипового оборудования, последующая их унификация или нормализация. Агрегатный принцип построения открывает широкие возможности обновления конструкции и создания более совершенных сборочных машин с использованием ранее освоенных деталей и сборочных единиц, а также создает ряд преимуществ конструктивного и эксплуатационного характера, связанных с улучшением ремонтоспособности. Применение агрегатных сборочных машин позволяет сравнительно точно определить стоимость сборочного оборудования.

Агрегатный принцип построения сборочных машин должен быть подчинен условиям наиболее рациональных переналадок, поэтому система агрегатирования и номенклатура агрегатных механизмов должна основываться на анализе конструкций собираемых изделий и их классификации по конструктивно-технологическим принципам. Система агрегатирования должна обеспечить возможность компоновки сборочного оборудования с различной степенью автоматизации сборочного процесса в зависимости от конкретных производственных условий.

Важное значение приобретает автоматизация сборочных процессов в условиях серийного производства, где предпосылкой рационального использования сборочного оборудования является возможность его быстрой переналадки. Значение переналаживаемости сборочного оборудования таит в себе огромные возможности, так как сама переналадка оборудования позволяет предотвратить его преждевременное моральное старение.

Процесс переналадки сборочного оборудования, вызываемый изменением конструкции собираемого изделия, зависит от того, насколько глубоко произведен технологический анализ изделий с учетом перспективы их дальнейшего развития и от конструктивного анализа сборочного оборудования. Процесс переналаживаемого сборочного оборудования может производиться двумя методами — регулированием специально предусмотренных элементов и заменой отдельных механизмов и элементов сборочной машины. На начальной стадии при создании переналаживаемого сборочного оборудования должна быть произведена классификация сборочных единиц на основе идентичности их служебного назначения типоразмеров и на основе типовых технологических процессов с учетом возможных переналадок. Большое значение при этом имеют перспективы развития конструкции собираемых изделий и возможность влияния на них с позиции механизации и автоматизации сборочных процессов. Способность оборудования к переналадке зависит от технологических признаков, заложенных в основе формирования сборочных единиц.

Сложность и разнохарактерность конструкций изделий одинакового служебного назначения затрудняет процесс создания переналаживаемого оборудования. И все же в последнее время производится работа по созданию типовых изделий и составляющих их сборочных единиц с учетом требования автоматизации их сборки с применением агрегатного сборочного оборудования.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]