Технологичность конструкции

Понятие технологичности конструкции изделия или сборочной единицы предусматривает такую конструкцию, которая кроме служебного назначения обеспечивает качество изделия, минимальную трудоемкость изготовления, металлоемкость и себестоимость, а также возможность автоматизации процессов сборки, бункерования, транспортирования собираемых деталей, точного базирования деталей относительно поверхностей сборочных устройств (приспособлений). Технологичность конструкции изделия — важнейшая техническая основа в создании надежного сборочного оборудования с минимальными затратами на изготовление и высокими технико-экономическими показателями.

Требования к конструкции изделия определяются прежде всего его служебным назначением. Наряду с этим к изделию предъявляются и производственные требования, которые особое значение приобретают для изделий серийного и массового производства. В данном случае изделие должно обладать высокой технологичностью.

Практика машиностроения показывает, что отработка конструкции изделия на сборочную технологичность наиболее эффективна с момента зарождения конструкции на всех стадиях подготовки технической документации, создания опытного, а затем промышленного образца, когда конструктор изделия и технолог-сборщик работают совместно.

Основными требованиями к технологичности конструкции изделия, предназначенного для автоматической сборки, являются:
-простота конструкции изделия или сборочной единицы;
-расчленение изделия на законченные сборочные единицы и соединения, обеспечивающие удобство и простоту базирования, захвата, перемещения, монтажа и регулирования;
минимальное число деталей, входящих в сборочную единицу;
-взаимозаменяемость сборочных единиц, деталей и полное устранение пригоночных работ;
-обоснованное назначение допусков размеров сопрягаемых и базовых поверхностей;
-обеспечение стабильности качества деталей и сборочных единиц.

Улучшение технологичности конструкции изделия упрощает выбор средств сборки и рациональную компоновку сборочного оборудования, обеспечивает повышение его эксплуатационных характеристик, удобство обслуживания и ремонта.

При отработке конструкции изделия и его сборочных единиц и соединений на технологичность следует обратить внимание на свободный доступ для подвода сборочных инструментов. Для автоматического завинчивания болтов, шпилек и гаек многошпиндельным инструментом расстояние между резьбовыми гнездами должно быть не менее 35 мм.

Расчленение сборочной единицы на законченные взаимозаменяемые сборочные единицы и соединения позволяет автоматизировать их сборку с применением типовых устройств ориентации, бункерования, перемещения, установки деталей на сборочных позициях, сопряжения и фиксации и упрощает в целом выбор схемы сборочных устройств. При автоматизации сборки должен обеспечиваться наиболее высокий уровень взаимозаменяемости с анализом многозвенных размерных цепей как изделия, так и связей на сборочных позициях. Число деталей в сборочной единице должно быть наименьшим и сокращено за счет наиболее простой и рациональной ее схемы, а также путем замены нескольких деталей одной, так как при меньшем числе деталей в объекте сборки сборочная машина будет иметь меньше рабочих позиций и, следовательно, содержать меньшее число механизмов подачи, установки и сборки. Это приведет к существенному удешевлению сборочных машин и повышению их надежности.

Число крепежных деталей, которые выполняют вспомогательные функции закрепления, должно быть сведено до минимума, так как автоматизация их сборки имеет определенную сложность. Оптимальными с точки зрения сокращения простоев и удобства автоматизации сборки могут считаться сборочные единицы, состоящих из четырех — семи элементарных сборочных единиц или деталей. При этом автоматическая сборочная машина может оказаться рентабельной уже при выпуске 200—600 изделий в час. В качестве типовых примеров улучшения технологичности конструкции соединений и отдельных деталей для автоматизации сборки на рисунке показаны примеры нетехнологичных и технологичных соединений.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]