Определение условий собираемости

Выбор методов достижения точности соединения и схем базирования определяется исходя из условий собираемости, что является решающим при создании автоматического сборочного оборудования.

Условия собираемости деталей ограничивают максимальные несовмещения сопрягаемых поверхностей соединения, при которых сопряжение возможно. Определение допустимых несовмещений осей и допустимых относительных поворотов приведено ниже.

Метод достижения точности соединения и автоматическая сборка. Автоматическая сборка изделий может применяться для каждого из пяти методов достижения точности соединения. Вместе с тем от выбранного метода достижения точности соединения будут зависеть качество сборки, сложность, работоспособность автоматического сборочного оборудования и экономические показатели разработанной системы. С этих позиций метод полной взаимозаменяемости обеспечивает наилучшие результаты. Он дает возможность обеспечить качество сборки, не усложняя сборочное оборудование, обеспечить надежность работы оборудования и высокую производительность. При разработке технологического процесса автоматической сборки изделия должен быть произведен перерасчет допусков на размеры и относительные повороты поверхностей собираемых деталей. В тех случаях, когда по каким-либо причинам затруднительно произвести перерасчет допусков на сборку деталей по методу полной взаимозаменяемости, может быть выбран метод неполной взаимозаменяемости, который предусматривает сборку с определенным, заранее установленным риском несобираемости.

Изделия, в которых согласно конструкции есть соединения, основанные на достижении точности выходных параметров методами групповой взаимозаменяемости и регулирования, приводят к созданию более сложного автоматического сборочного оборудования с системами контрольно-измерительных и измерительно-комплектующих устройств.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]