Разработка технологического процесса автоматической сборки изделий машиностроения

Технологический процесс сборки изделий машиностроения представляет собой совокупность операций формообразования, сопряжения, фиксации компонентов в определенных сочетаниях, выполнения соединений и контроля, обеспечивающих технические условия собираемого изделия. Технологический процесс автоматической сборки существенно отличается от технологического процесса ручной и механизированной сборки и требует создания сложных автоматических устройств, надежно выполняющих все операции и переходы сборки без участия человека.

Технологический процесс автоматической сборки изделия включает следующие переходы:
1) подготовку деталей и комплектующих изделий (промывка, очистка, деконсервация, предварительный или 100%-ный контроль комплектования и т. п.);
2) загрузку сопрягаемых деталей в бункерные, магазинные, кассетные или другие загрузочные устройства в предварительно или окончательно ориентированном положении;
3) захват, отсекание и подачу сопрягаемых деталей в ориентирующие и базирующие устройства сборочного приспособления;
4) ориентацию сопрягаемых деталей на сборочной позиции с точностью, обеспечивающей собираемость соединений;
5) соединение и фиксацию сопряженных деталей с требуемой точностью;
6) контроль требуемой точности относительного положения сопряженных деталей или сборочной единицы;
7) загрузку и транспортирование готовой сборочной единицы;
8) выполнение послесборочных операций.

Подготовительные операции имеют большое значение в выполнении технологических переходов автоматической сборки, так как они предопределяют нормальный ход всего процесса сборки.

Подача деталей из бункерных, магазинных и других устройств в захватывающие и подающие устройства может производиться с одновременной ориентацией либо с ориентацией в процессе дальнейшего перемещения в отсекающих лотках и подающих устройствах. Ориентация деталей в бункере или в магазине сравнительно несложна. Ориентация деталей с требуемой точностью относительного положения поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных приспособлениях является одним из важнейших этапов автоматической сборки. Детали должны располагаться на сборочной позиции так, чтобы их сопряжение при установленных допусках на размеры и относительные повороты сопрягаемых поверхностей легко осуществлялось. Этот этап является самым ответственным: от него зависят работоспособность сборочного оборудования и качество сборки.

Процесс сопряжения представляет собой этап, при котором одна или несколько деталей входят в соединение с основной, обычно неподвижной деталью. Фиксация достигнутой точности сопряжения в зависимости от типа соединений может совмещаться с процессом сопряжения (например, запрессовка до упора на заданную величину), но может иметь дополнительно следующие операции: стопорение (винтами, болтами), склеивание, развальцовку, закатку, отбортовку, чеканку, обжатие, сварку, пайку и др.

Контроль наличия деталей на сборочных позициях и контроль требуемой точности относительного положения сопряженных деталей или сборочных единиц требует специальных устройств в составе сборочной позиции или линии. От точности этих устройств зависят качество сборки и работоспособность сборочных устройств.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]