Определить условия собираемости

Методика расчета и выбора наивыгоднейших схем базирования, обеспечивающих автоматизацию сборки изделий.

Методический расчет и выбор схем базирования деталей, обеспечивающих автоматическую сборку, должен основываться на следующих основных положениях и в следующей последовательности. Провести проверку правильности назначения технических требований и условия собираемого объекта. Эта проверка должна определить правильность расстановки размеров, относительного положения поверхностей и их допусков и при необходимости должны быть внесены соответствующие коррективы.

Выявленные условия собираемости в значительной мере предопределяют расчет и выбор наивыгоднейших схем базирования. В ряде случаев найденные условия собираемости каких-либо деталей очень жестки в точностном отношении и выбор схемы базирования для решения задачи автоматической сборки иногда затруднителен, поскольку они не могут обеспечить высокие требования точности относительного положения собираемых деталей, удовлетворяющих условиям собираемости.

Здесь приходится повторно пересматривать технические условия объекта сборки и составляющих его деталей, включая пересмотр размеров и допусков на детали, входящие в объект сборки. Эти меры необходимы для того, чтобы получить такие условия собираемости, которые позволят выбрать надлежащую схему базирования для обеспечения необходимой точности относительного положения сопрягаемых деталей, решающей задачу автоматической сборки.

Выбор метода достижения точности собираемого изделия при автоматической сборке полной, частичной, групповой взаимозаменяемости и регулирования. От принятого для автоматической сборки метода достижения точности зависит расчет и выбор схем базирования.

При выборе наивыгоднейших схем базирования необходимо:

• использовать в качестве технологических баз поверхности, по которым должно происходить сопряжение;
• наметить принципиальную конструкцию базирующих устройств;
• выявить принципиальные схемы размерных цепей системы сборочное устройство — собираемые детали;
• назначить допуски на звенья размерных цепей, исходя из условий собираемости и принятого метода достижения точности сборки изделия;
• использовать свойства самоустановки деталей в процессе сопряжения, для чего одна из деталей должна иметь возможность перемещения и поворота в любой из плоскостей, проходящих через ось симметрии перемещаемой детали для компенсации излишних погрешностей первоначального ее положения на исполнительных поверхностях базирующего устройства.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]