Схемы базирования резьбовых соединений

При автоматизации сборки резьбовых соединений (автоматического наживления) необходимо обеспечить точность совмещения резьбовых поверхностей; точность их относительного углового положения и совмещение захода резьбы болта и гайки. Поэтому схемы базирования, выполняющие два первых условия, схожи со схемами базирования деталей, сопрягаемых по цилиндрическим поверхностям.

Для автоматического наживления и свинчивания резьбовых деталей необходимо собираемым деталям сообщить относительное вращательное и поступательное движения вдоль оси их сборки (чаще вращательное и поступательное движения придаются одной из собираемых деталей), а для наживления придать одной из них смещение и поворот в пространстве за счет специальной конструкции патрона. Для автоматической сборки болта (винта) с шайбой в машиностроении применяют высадочные установки, в которых после высадки производится установка шайбы, а затем накатка резьбы, что исключает саморазборку.

Рассмотрим одну из схем базирования для автоматической сборки механизма коромысла клапана. При сборке необходимо обеспечить соосность резьбовых отверстий коромысла, гайки с осью винта. Предварительная ориентация коромысла производится оправкой по отверстию D, а окончательная — по внутренней поверхности его резьбового отверстия с помощью центрирующего стержня.

Базирование коромысла и гайки по их резьбовым отверстиям устраняет влияние погрешностей отдельных размеров. Положение резьбового отверстия относительно его большого отверстия определяется размерными цепями Б, из решения которых диаметр оправки подсчитывается как dц = D — bD E.

При этом условии коромысло в процессе его центрирования по резьбовому отверстию может смещаться и точно центрироваться стержнем. Ось резьбового отверстия коромысла совместится с осью центрирующего стержня в пределах допуска 6Ад, обеспечивающего автоматическую сборку.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]