Обобщенная модель исходного положения сопрягаемых деталей

Для выявления возможности автоматизации сборки любого соединения рассмотрим относительное перемещение двух собираемых деталей. Положение любой детали в пространстве определяется тремя перемещениями и тремя поворотами в системе координат. Поэтому процесс автоматической сборки любой сборочной единицы представляет собой пространственную задачу, которую можно решить с помощью размерных цепей и цепей относительных поворотов поверхностей системы собираемые детали — сборочная машина. В общем виде, например, для соединения по цилиндрическим поверхностям, это положение определяется размерными цепями.

При автоматической сборке соединений типа вал — втулка необходимо обеспечить точность относительного совмещения сопрягаемых поверхностей деталей, точность относительного углового положения и точность относительного положения вдоль оси.

Для определения условий сборки необходимо определить шесть параметров исходя из решения приведенных размерных цепей, т. е. допуски замыкающих звеньев рассматриваемых цепей — это допуски на смещение осей сопрягаемых поверхностей и их относительные повороты, допуск на точность линейного (осевого) положения, допуск на точность углового поворота вокруг оси.

Положение деталей в пространстве, сопрягаемых по резьбовым, плоским и другим видам поверхностей будет отличаться от положения деталей, сопрягаемых по цилиндрическим поверхностям, только самим положением поверхностей, а задачи при автоматизации сборки остаются те же — необходимость обеспечения совмещения сопрягаемых деталей (поверхностей или их осей) — и решаются теми же размерными цепями.

Для автоматического сопряжения деталей требуется, чтобы погрешности ориентации сопрягаемых поверхностей не превышали допустимых отклонений по несовпадению осей и их относительных поворотов.
Технологии производства:
© 2009-2013 Все права защищены и принадлежат их владельцам. [+]